د سرو زرو تخته د سټینلیس سټیل لاستیو لپاره د سطحې د بشپړولو یو له خورا مشهورو درملنې څخه دی چې په پراخه کچه د پخلي سامانونو، تشناب هارډویر، فرنیچر او معمارۍ لوازمو کې کارول کیږي. دا عادي سټینلیس سټیل د پریمیم فلزي طلایی ظاهري بڼه سره لوړوي، د محصول درجه او د بازار سیالي ښه کوي.
هره پروسه ځانګړې تولیدي کړنلارې، د لګښت کچه، د کیفیت فعالیت او د غوښتنلیک سناریوګانې لري. دا مقاله په سیستماتیک ډول د دوی کاري اصول، د تولید معیاري مرحلې، ګټې او زیانونه معرفي کوي ترڅو د خورا مناسب پای حل توپیر او غوره کولو کې مرسته وکړي.
هره پروسه ځانګړې تولیدي کړنلارې، د لګښت کچه، د کیفیت فعالیت او د غوښتنلیک سناریوګانې لري. دا مقاله په سیستماتیک ډول د دوی کاري اصول، د تولید معیاري مرحلې، ګټې او زیانونه معرفي کوي ترڅو د خورا مناسب پای حل توپیر او غوره کولو کې مرسته وکړي.۱. د سټینلیس سټیل لاستیو لپاره د فابریکې د سرو زرو د تختې کولو دوه اصلي پروسې
د سټینلیس سټیل په سطحه کې یو غلیظ غیر فعال آکسایډ طبقه لري، کوم چې د ضعیف چپکولو سره د سرو زرو مستقیم پلیټ کول خورا ستونزمن کوي. د فابریکې ټول رسمي تولید باید د معیاري دمخه درملنې او لاندې پلیټ کولو پروسې غوره کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سرو زرو طبقه ټینګه او یونیفورم ده. د هارډویر فابریکو لخوا په ټوله نړۍ کې منل شوي دوه بالغ ډله ایز تولید میتودونه په لاندې ډول دي.
۱.۱ د سرو زرو الکتروپلیټ کول (لوند پلیټ کول)
د سرو زرو الکترو پلیټینګ، چې د لوند سرو زرو پلیټینګ په نوم هم پیژندل کیږي، یو دودیز او ارزانه مایع پلیټینګ ټیکنالوژي ده. دا د سټینلیس سټیل لاستي په سطحه د سرو زرو یا د سرو زرو الیاژ فلز ایونونو د زیرمه کولو لپاره د الکترولیسس عکس العمل پورې اړه لري. دا پروسه د لسیزو راهیسې د هارډویر بشپړولو کې د ساده تجهیزاتو او ټیټ ننوتلو لګښت له امله په پراخه کچه کارول کیږي.
د معیاري فابریکې تولید پروسه
لومړی ګام:د سطحې کمول او پاکولد لاستي په سطحه د تیلو داغونه، دوړې او د ګوتو نښې د کیمیاوي degreasing اجنټانو او الټراسونیک پاکولو سره لرې کړئ ترڅو د وروسته پلیټ کولو لپاره پاک اساس ډاډمن شي.
دوهم ګام:د فعالولو درملنه. د سټینلیس سټیل څخه د غیر فعال آکسایډ فلم لرې کولو لپاره د مخلوط تیزابي محلول وکاروئ، د اساس فلز او کوټینګ ترمنځ د اړیکې ځواک لوړوي.
درېیم ګام:د اساس پلیټ کول (کلیدي پروسه). لومړی د سټرایک نکل یوه نرۍ طبقه، بیا د نکل یا مسو یوه غټه طبقه ولګوئ. دا ګام په سټینلیس سټیل باندې د سرو زرو مستقیم پلیټینګ د ضعیف چپکولو ستونزه حل کوي او د وروسته د پوستکي د خلاصیدو مخه نیسي.
څلورم ګام:د سرو زرو فلش پلیټینګد نکل اساس پوښلو لپاره د سرو زرو یو ډیر نری طبقه واچوئ، د نکل اکسیډیشن څخه مخنیوی وکړئ او د سرو زرو یوشان رنګ ډاډمن کړئ.
پنځم ګام:د سرو زرو غټ تخته. د پیرودونکو اړتیاو سره سم د سرو زرو اړین ضخامت پلیټ کولو لپاره د اوسني کثافت او محلول تودوخه تنظیم کړئ.
شپږم ګام:مهر کول او وچولد داغونو مقاومت ښه کولو لپاره د محافظتي سیل کولو اجنټ او د لوړې تودوخې وچولو کارول.
۱.۲ د PVD ویکیوم سرو زرو پلیټینګ
د PVD (فزیکي بخار زیرمه) د خلا سرو زرو پلیټینګ د چاپیریال ساتنې لپاره د لوړ پای کوټینګ ټیکنالوژي ده، کوم چې دا مهال د لوړ کیفیت سټینلیس سټیل لاستیو لپاره اصلي پروسه ده. د لوړ خلا چاپیریال لاندې، د سرو زرو هدف د فزیکي سپټرینګ او آرک تبخیر له لارې په اټومي حالت کې بخار کیږي، او د مالیکولر اړیکې له لارې د لاستی په سطحه د نانو پیمانه د سرو زرو الیاژ یو کثافت پوښ جوړوي.
د معیاري فابریکې تولید پروسه
لومړی ګام:دقت مخکې له درملنې. په لاسونو کې د څو مرحلو الټراسونیک ژور پاکولو لپاره پولش، ډیبر او ترسره کړئ ترڅو په سطحه کې صفر ناپاکۍ ډاډمن شي.
دوهم ګام:د ویکیوم چیمبر بار کولپاک شوي لاستي په ښه توګه ځړ کړئ او د لوړ ویکیوم کوټینګ خونې ته یې واستوئ.
درېیم ګام:د ایون پاکولد لاستی سطحه د پلازما په کارولو سره بمبار کړئ ترڅو د پوښ چپکولو ته نور هم وده ورکړئ.
څلورم ګام:د انتقالي طبقې پلیټ کولد اغوستلو مقاومت او د تړلو ثبات لوړولو لپاره د ټایټانیوم یا کرومیم لاندې یو پتلی طبقه پلیټ کړئ.
پنځم ګام:د سرو زرو خلا جمع کولد سرو زرو هدف بخار کړئ او د لاستي په سطحه په ثابت حرارت او خلا درجې کې د سرو زرو الیاژ یونیفورم پوښښ واچوئ.
شپږم ګام:یخ کول او وروسته ساتنه. په ویکیوم چاپیریال کې یخ کړئ، بیا یې وباسئ او د بسته بندۍ لپاره یې معاینه کړئ.
د PVD ویکیوم سرو زرو پلیټینګ ګټې
لومړی،ډېر قوي پایښت. دا پوښ د مالیکولي کچې د سټینلیس سټیل اساس سره یوځای شوی، چې د سکریچ مقاومت او رګیدو مقاومت لري. دا به د اوږدې مودې کارولو وروسته نه مړاوی کیږي او نه به پوټکی شي. دوهم،غوره زنګ او د لوړې تودوخې مقاومت. دا کولی شي د پخلنځي د تیلو بخار، تیزاب او الکلي تخریب مقاومت وکړي، او د پخلي، تشناب او بهرني هارډویر لپاره مناسب دی چې لوړ چاپیریالي اړتیاوې لري. دریم،چاپیریال دوستانه او خوندي. ټوله پروسه هیڅ ضایع مایع او ککړتیا نه تولیدوي، د نړیوال چاپیریال معیارونو سره سم دي، او پوښ د خوړو د درجې خوندي دی پرته له کوم زیان رسونکي موادو څخه. څلورم،اوږد خدمت ژوندد رنګ ساتلو ژوند له پنځو کلونو څخه زیات وخت نیسي، او دا د اوږدې مودې لپاره یو باثباته فلزي چمک ساتي. پنځم،لوړ جوړښت. پوښ یې کلک او یوشان دی، نازک ځلا لري، غوره درې اړخیزه احساس او د الکتروپلیټ شوي سرو زرو په پرتله درجه بندي لري.
۲. د اصلي پرتله کولو او فابریکې انتخاب لارښود
د هارډویر فابریکو او پیرودونکو لپاره،د سرو زرو الکترو پلیټینګ د ټیټ لګښت، لنډ دورې، ټیټ پای او منځنۍ درجې محصولاتو لپاره مناسب دید اغوستلو مقاومت او رنګ ساتلو لپاره ټیټ اړتیاوې لري، لکه د فرنیچر عادي لاستي او د تشناب ټیټ قیمت لرونکي لوازم.د PVD ویکیوم سرو زرو پلیټینګ د لوړ پای محصولاتو لپاره لومړی انتخاب دیلکه د لوړ کیفیت د پخلي لوښو لاستي، د تشناب لوکس هارډویر او د لوړ کیفیت معمارۍ سینګار لاستي، کوم چې دوام، خوندیتوب، چاپیریال ساتنې او اوږدمهاله رنګ ثبات ته اړتیا لري.
د پوسټ وخت: جون-۱۰-۲۰۲۶